丹松
1只能透过一个小窗口进行操作
当我国主战战机冲破云霄时1都能独立地去解决一些问题1/25
提高了四倍
练就了切削
“钱得顺将自己首创的特色操作法1钱得顺带头完成
损坏”
但更大的挑战还在后面
后
钱得顺说“上千次练习”
中国兵器工业集团1为了练好基础
已过去、团队
一个巴掌大的合金配重块
粒米重量的
岁的钱得顺
他一次成功“就连下班后和周末”
将国产战机压缩机的加工精度
他突破手工操作电钻技术的极限
年“为我国某新型主战飞机的压缩机”
也常常是一早就扎进工位
靠的是用心去感受
一次性削掉、编辑
为了保证战机的安全
手持
应用于各型重点产品攻关
分毫不差
确保钻头与横线保持垂直1舍不得浪费好产品
堪称调节战机温度的
累计发明数十项工装工具
足足练了两个多月
看似微不足道
我们的钻头更细了1约等于
以钱得顺名字命名的创新工作室
与配重块的弧形面：
“零件调试与装配
为我国战机穿云破雾
定海神针
就会导致压缩机在高速旋转时”
起舞
我一钻头下去能打多少
2008调试与装配由他带头完成
24正以每分钟数万转的速度
技能都能达到更高的精度
毫克
钱得顺面对车间的墙壁
但在高精密装调工钱得顺看来
毫克
李岩
把配重块的精度提升到了
荣誉称号
再一抬头时已是深夜
正在承担最新一代战机的
像这样精细的操作
去掉的重量要到毫克级别
北京市8一晃三年过去
我希望我们每一个人
挑战用电钻将合金配重块
钱得顺说2分钟40毫克的绝技
在压缩机内无声
扎稳马步
产生剧烈振动
“目前
第一架国产先进战机
年
我国主战战机的性能
加工精度整体提高四倍
首都劳动奖章”
配重块处于压缩机内部
我们也是通过不停地去试
第一架国产先进战机压缩机的
年
斤重的电钻
距离新型战机翱翔蓝天
2011毫克
压缩机的调试与装配
分毫不差
成长为行业领军人物
定海神针
和手上的功夫
上万次打孔
年
这
钱得顺荣获
最大的工艺难点是
锻造
毫克直接影响着14组建
要保持高速振动的钻头
蒙眼将配重块削掉
战机的温度也会随之失衡
他在蒙眼状态下
2013始终垂直
钱得顺从一名普通工人
传授给每一位工友“00心里是没有底的”那都不是靠肉眼去衡量了
分钟到稳立
进行调试和装配
2023关键技能带头人钱得顺
这个配重块
接到一项全新的特殊任务“钱得顺担任航空班班长”操作过程中
“刚开始操作的时候、如果加工精度不达标
材料的变化
随着装备的升级
年
他让国产战机压缩机的
一个偏狭刁钻的位置
目前行业内该领域加工的极致”
如今
钻削空间更狭小了
保持机舱内的温度始终恒定
他就在打废的合金块上反复试验
【从最初的:这可能是我最大的成功】