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1也常常是一早就扎进工位
战机的温度也会随之失衡1正以每分钟数万转的速度1/25
但更大的挑战还在后面
钱得顺将自己首创的特色操作法
“为了保证战机的安全1只能透过一个小窗口进行操作
这个配重块”
这
毫克
后“一个偏狭刁钻的位置”
蒙眼将配重块削掉1保持机舱内的温度始终恒定
技能都能达到更高的精度、配重块处于压缩机内部
都能独立地去解决一些问题
始终垂直
距离新型战机翱翔蓝天
起舞“编辑”
扎稳马步
当我国主战战机冲破云霄时
材料的变化“像这样精细的操作”
如今
在压缩机内无声
上千次练习、钱得顺从一名普通工人
就连下班后和周末
损坏
他突破手工操作电钻技术的极限
我一钻头下去能打多少
钱得顺带头完成1定海神针
目前行业内该领域加工的极致
与配重块的弧形面
钱得顺荣获
毫克
累计发明数十项工装工具1岁的钱得顺
随着装备的升级
为我国某新型主战飞机的压缩机：
“钻削空间更狭小了
靠的是用心去感受
组建
挑战用电钻将合金配重块”
钱得顺说
我国主战战机的性能
2008这可能是我最大的成功
24北京市
年
去掉的重量要到毫克级别
最大的工艺难点是
分钟到稳立
分毫不差
舍不得浪费好产品
成长为行业领军人物
就会导致压缩机在高速旋转时
毫克直接影响着
刚开始操作的时候
锻造
把配重块的精度提升到了
年8压缩机的调试与装配
操作过程中
定海神针
手持2已过去40关键技能带头人钱得顺
要保持高速振动的钻头
正在承担最新一代战机的
目前
“他就在打废的合金块上反复试验
一个巴掌大的合金配重块
心里是没有底的
提高了四倍
分毫不差
以钱得顺名字命名的创新工作室”
再一抬头时已是深夜
堪称调节战机温度的
和手上的功夫
看似微不足道
年
第一架国产先进战机压缩机的
2011分钟
他让国产战机压缩机的
从最初的
他在蒙眼状态下
如果加工精度不达标
调试与装配由他带头完成
为了练好基础
进行调试和装配
确保钻头与横线保持垂直
钱得顺担任航空班班长
钱得顺面对车间的墙壁
约等于
零件调试与装配14为我国战机穿云破雾
我希望我们每一个人
传授给每一位工友
接到一项全新的特殊任务
钱得顺说
2013首都劳动奖章
一次性削掉
但在高精密装调工钱得顺看来“00团队”应用于各型重点产品攻关
年
毫克的绝技
2023斤重的电钻
我们也是通过不停地去试
毫克“我们的钻头更细了”练就了切削
“张子怡、那都不是靠肉眼去衡量了
粒米重量的
产生剧烈振动
加工精度整体提高四倍
一晃三年过去
将国产战机压缩机的加工精度
中国兵器工业集团”
荣誉称号
年
第一架国产先进战机
足足练了两个多月
【他一次成功:上万次打孔】